国网浙江电力自主研发的特高压柔直换流变压器局放试验成套装置通过出厂验收，为甘肃—浙江±800千伏特高压工程的建设与投运提供关键装备支撑。
甘浙特高压工程是第1个在送端和受端均采用柔性直流技术的特高压工程，所用的换流变压器为大容量的单体换流变压器。感应耐压与局放检测是现场检测该设备绝缘性能有效的手段，但传统的现场检测试验设备无法满足甘浙特高压工程对局部放电检测、感应耐压试验的要求。此外，柔直换流站阀厅采用落地式布局，传统检测试验设备受到场地限制无法进入指定位置作业。
国网浙江电力依托浙江电科院自主研发了特高压柔直换流变压器局放试验成套装置，并成功实现该装置与特高压柔直换流变压器感应耐压试验的全流程适配。该装置较传统试验设备容量扩大11.1%，可匹配甘浙特高压工程的高容量、高电压试验需求。其采用的高导磁材料磁屏蔽技术，能够**消除设备自身局放对检测结果的干扰。此外，该装置集成无局放变频电源、控制柜、励磁变压器、补偿电抗器等全流程试验装备至2辆车载一体化平台上，并采用前轮万向设计、后轮正反转动模式，让单台换流变试验前期准备时间从8小时压缩至2小时，车载平台转弯半径从20米缩减至5米，可适应阀厅的狭窄空间。
一、仪器概述（WBBCS4000《变压器损耗参数测试仪》电力每日要闻）
变压器损耗参数测试仪，是本公司自主研发的专门用于电力变压器(三相或单相)出厂、大修以及交接试验中空载和负载损耗参数测量的高精度仪器。该仪器设计精巧，性能**，功能强大，内部采用国内外新型的单片机测试技术及**的A/D同步交流采样和数字信号处理技术；外部采用大屏幕液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；配用数据管理软件，保存的数据通过USB或232串口传送到计算机(上位机)，进行另存、打印、清空等多项操作，或直接通过上位机电脑操作测试，保存的文件格式为Word或Excel文件格式；或将数据直接存储到移动U盘中(不需要上位机)。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高了工作效率。
二、仪器主要功能（WBBCS4000《变压器损耗参数测试仪》电力每日要闻）
1．可测量变压器空载损耗、空载电流、负载损耗、阻抗电压、电压有效值、电压平均值、电流、功率、功率因数、频率等参数。
2．兼容时下各种干式或油浸配电变压器的铁芯型号判断及容量判断，且数据库可随时更新。
3．全部数据均在同一周期内同步测量，保证测量结果的准确性和合理性。
4．做空负载测试时，在仪器允许的测量范围内可直接测量，超出测量范围时可外接一次电压互感器和电流互感器。
5．自动波形畸变校正，测试结果自动折算，无须任何手工计算。
6．内置不掉电存储器，可储存80次测量结果，可长期保存测量数据并可随时查阅。
7．内置微型打印机可打印全部测试结果或存储记录。
8．大屏幕液晶显示，全部汉字菜单及操作提示，直观方便。
9．不掉电日历，时钟功能。
10．串口通信功能，能将测试数据通过上位机软件上传到电脑中。
11．移动U盘功能，能将保存在仪器里的全部测试数据转存到移动U盘中。
三、仪器主要技术指标（WBBCS4000《变压器损耗参数测试仪》电力每日要闻）
1．电压测量范围：AC 0～850V
2．电流测量范围：AC 0～80A
3．频率测量范围：35～65Hz
4．功率因素测量范围：0～1.0
5．测量精度：
电压、电流、频率：±0.2%±3字
功率：
0.05＜cos￠≤0.1 ±1%±3字
cos￠＞0.1 ±0.5%±3字
6．环境温度： -10℃～40℃
7．相对湿度：
当温度为25℃时，不大于90%(无凝露)
8．工作电源： AC 220V±10% 50Hz±10Hz
9．外形尺寸：ABS箱415×320×168mm；铝箱380×260×150mm；车载箱450×190×400
10．仪器重量：ABS箱6kg；铝箱7kg；车载箱10kg (不包括测试线)
四、仪器面板及功能介绍（WBBCS4000《变压器损耗参数测试仪》电力每日要闻）
面板布局如图所示：仪器机型、包装不同，面板稍有不同。
面板上从右到左，从上到下各部分分别是测试接线端子、接地柱、热敏打印机、AC 220V电源插座、电源开关、九芯串口座、液晶屏对比度调节旋钮、方口USB座、扁口USB座、键盘、液晶屏。
其各功能介绍如下：
1.各接线端子：用于连接测试线(具体接线方式见后面章节的接线方法)。（IO、EXT预留扩展用）。
2.接地柱：仪器保护接地。
3.热敏打印机：打印各种测试数据。
4.AC 220V电源插座：带保险丝(1A)电源插座，用于给仪器供电。
5.电源开关：用于打开或关断仪器电源。
6.九芯串口插座：串口通信接口，用于与上位机进行数据通信。
7.液晶屏对比度调节旋钮：旋转孔内一字槽，调整液晶屏对比度。
8.方口USB插座：USB通信接口，用于与上位机进行数据通信。
9.扁口USB插座：U盘接口，用于将测试数据转存到移动U盘中。
10.液晶屏：显示测试状态和测试数据。
11.“↑”、“↓”、“←”、“→”键：用来选择测试项，数字输入及查看存储的测试记录。.
12.“打印”键：将刚进行测试项目的测试结果或已保存的测试数据打印出来。
13.“保存”键：在测量状态下存储当前已锁定的测试结果及测量前设置的辅助参数，通过所输入的设备编号及试验的日期时间加以区别，以备查询，可存储80条记录。
14.“退出”键：在测量状态下，用于退出当前操作，回到上级菜单。
15.“确认”键：用于确认当前选择或在测量状态下锁定数据。
16.“取消”键：用于在测量状态下取消数据锁定。
五、操作说明（WBBCS4000《变压器损耗参数测试仪》电力每日要闻）
空载试验必须在额定频率(正弦波形)和额定电压下进行，使一个绕组达到额定励磁，其余绕组开路。一般选择变压器低压绕组侧为试验绕组，空载试验电源质量要符合国家标准规定，使用调压设备，电压能以零开始升压，这样便于及早发现问题和降低操作过电压，所测得的空载试验数据的误差应符合GB/T6451或有关标准的规定。（空载损耗允许偏差＋15％，空载电流偏差＋30％）
如果在做大型变压器试验时外接了电压、电流互感器,其精度不能低于0.2级。
在现场不具备测试电源的条件下，若对低压侧额定电压为10kV的中型变压器进行三相空载损耗试验，建议采用中间变压器﹝如10∕0.4配电变压器﹞,对中型电力变压器在现场进行空载试验,即现由仪器测量出中间变压器的空载损耗,再测量经中间变压器后对大型变压器的空载损耗,两者相减后即可得到大型变压器的空载损耗值,但需要注意中间变压器低压侧所需用的电流是否保证变电站的供电**,由于空载试验时波形发生畸变,所测量的结果存在一定的偏差,对电源容量要求见附录﹝仅供参考﹞。
开机界面
接好电源线，打开电源，液晶屏显示界面如下图所示：
按键盘上“↑”、“↓”键来选择项目，当光标停在所要选择的项目上时，按下键盘上的“确认”键进入下1级菜单。
（二）三相三线空载损耗测试
将三相电源的“Ua”、“Ub”、“Uc”分别接入仪器的“IA+”、“IB+”、“IC+”接线端子；将仪器的“IA-”、“IB-”、“IC-”及“UA”、“UB”、“UC”分别接到变压器的低压侧。若变压器有中性点，将中性点接到仪器的“UO”接线端子，变压器的高压侧开路。
当测试电压、电流不超过仪器测试范围时，接线方法如下图所示：
当测试电压、电流超过仪器测试范围时，需接电压互感器、电流互感器,接线方法如下图所示：
在开机主菜单状态下，选择“空载损耗”项目，进入“空载损耗”项目菜单，如下图所示：
在测试之前，首先要进行相关的参数设置。在上图中光标指向“参数设置”项，此时按键盘上的“确认”键进入右边的参数设置，“↑”、“↓”键选择待修改的项，再按“确认”键进入待修改项的输入项，“←”、“→”键选择输入位置；“↑”、“↓”键改变当前光标所在位置数值的大小，“↑”键数值增大，“↓”键数值减小。
各参数说明如下：
1)设备编号：可输入十位数字或英文字符（如出厂编号），用于标识被测设备。
(2)额定高压：变压器加压侧额定电压，单位：kV
(3)额定容量：变压器的额定容量，单位：kVA。
(4)额定温度：用于将与温度有关的测试参数从当前油温校正到额定温度，单位：℃。
(5)当前油温：被测变压器当前油温，用于将测试结果校正到额定温度，单位：℃。
(6)电压变比：外接一次电压互感器变比，若不接外部电压互感器，则电压变比应设为1(初始值)。
(7)电流变比：外接一次电流互感器变比，若不接外部电流互感器，则电流变比应设为1(初始值)。
(8)额定低压，单位：kV。
上述的参数应根据实际情况输入，否则会得到错误的测试结果。当所有的参数已设置好后，返回到上图的状态，按“↓”键选择“测试项目”，如下图所示：
按“确认”键进入测试项目的选择，按“↓”键选择“三相三线空载”，按“确认”键进入测试界面，如下图所示：
在此状态下，接通三相试验电源，调节调压器，使试验电压慢慢升高到额定电压，待数据稳定后，按“确认”键锁定当前测试数据：
将调压器输出电压调零并断开试验电源。按“打印”键打印当前测试的数据；当数据锁定后，按“保存”键存储当前测试数据(掉电不丢失)；按“取消”键退出锁定状态；按“退出”键退出测试返回上1级菜单。(注意：每次测试结束或测试中间换线时，一定要将调压器输出电压调零并断开试验电源，以防触电)。
各参数说明如下：
(1)有效值V：当前条件下的实测ab、bc、ca相的电压有效值，单位：V。
(2)平均值V：当前条件下的实测ab、bc、ca相的电压平均值，单位：V。
(3)电流A：当前条件下的实测a相、b相、c相的电流有效值，单位：A。
(4)功率W：当前条件下的实测ab相、bc相、ca相的有功功率，单位：W。
(5)三相：表示三相平均值，功率为三相总和。
(6)频率：试验电源频率，单位：Hz。
(7)相位：电压和电流的相位差，单位：°（度）。
(8)COSΦ：功率因数。
(9)空载电流：空载电流百分比。
(10)波形畸变：三相电压平均值和电压有效值的误差百分比。
(11)铁芯形式：根据所测得的空载损耗值判断得到的铁芯形式。
(12)空载损耗：校正到额定电压下的空载损耗值(在计算额定电压空载损耗时，因与选的钢片材料和磁通密度有关，结果有可能不是很准确，用户可以根据实测空载损耗自己手动校正，或者施加额定电压测量)。
（三）D形分相空载损耗测试
对于加压侧绕组为D、另一侧为yn、y或d联结的三相变压器，可以采用单相电源，依次在ab、bc、ca相加压，非加压绕组应依次短路,测量变压器空载电流和空载损耗。
将单相电源的“U”、“O”接入仪器的“IA+”、“IB+”接线端子；将仪器的“IA-”及“UA”接到变压器的低压侧a端，将“IB-”及“UB”接到变压器的低压侧b端，bc间短接；变压器高压侧开路。
当测试电压、电流不超过仪器测试范围时，接线方法如下图所示：
当测试电压、电流超过仪器测试范围时，需接电压互感器、电流互感器,接线方法如下图所示：
在空载测试主界面下，设置好相关的参数后，选择“D形分相空载”，其测试界面如下图所示：
在此状态下，接通试验电源，调节调压器，使试验电压慢慢的升高到额定电压，待数据稳定后，按“确认”键，出现如下图界面：
在此状态下，不要退出测量状态，将调压器输出电压调零，改接线到 bc相，ca间短接，其接线如下图所示：
接好线后按“确认”键，调节调压器给bc相加压，此时测量“BC”相的数据,如下图所示：
待数据稳定后，按“确认”键，bc相测量结束，出现如下图界面：
在此状态下，不要退出测量状态，将调压器输出电压调零，改接线到ca相，ab间短接，其接线如下图所示：
接好线后按“确认”键，调节调压器给ca相加压，此时测量“CA”相的数据,
待数据稳定后，按“确认”键，三相测量结束，仪器根据三相测量数据计算出变压器空载电流和空载损耗。如下图所示：
将调压器输出电压调零并断开试验电源。按“打印”键打印当前测试的数据；当数据锁定后，按“保存”键存储当前测试数据(掉电不丢失)；按“取消”键退出锁定状态；按“退出”键退出测试返回上**菜单。(注意：每次测试结束或测试中间换线时，一定要将调压器输出电压调零并断开试验电源，以防触电)。
（四）星形分相空载损耗测试
对于加压侧绕组为Y、Yn另一侧为y或d联结的三相变压器，可以采用单相电源，依次在ab、bc、ca相加压，未加压相与o相短接，测量变压器空载电流和空载损耗。
将单相电源的“U”、“O”接入仪器的“IA+”、“IB+”接线端子；将仪器的“IA-”及“UA”接到变压器的低压侧a端，将“IB-”及“UB”接到变压器的低压侧b端，co或c相上的其它绕组短接；同时变压器的高压侧开路。
当测试电压、电流不超过仪器测试范围时，接线方法如下图所示：
当测试电压、电流超过仪器测试范围时，需接电压互感器、电流互感器,接线方法如下图所示：
在空载损耗主界面下，设置好相关的参数后，选择“星形分相空载”，其测试界面如下图所示：
在此状态下，接通试验电源，调节调压器，使试验电压慢慢的升高到2/
倍额定电压，待数据稳定后，按“确认”键，出现如下图界面：
在此状态下，不要退出测量状态，将调压器输出电压调零，改接线到bc相，ao或a相上的其它绕组短接，其接线如下图所示：
接好线后按“确认”键，调节调压器给bc相加压，此时测量“BC”相的数据，如下图所示：
待数据稳定后，按“确认”键， bc相测量结束，出现如下图界面：
在此状态下，不要退出测量状态，将调压器输出电压调零，改接线到ca相，bo或b相上的其它绕组短接，其接线如下图所示：
接好线后按“确认”键，调节调压器给ca相加压，此时测量“CA”相的数据，
待数据稳定后，按“确认”结束测量，仪器根据三相测量数据计算出变压器空载电流和空载损耗。如下图所示：
将调压器输出电压调零并断开试验电源。按“打印”键打印当前测试的数据；当数据锁定后，按“保存”键存储当前测试数据(掉电不丢失)；按“取消”键退出锁定状态；按“退出”键退出测试返回上1级菜单。(注意：每次测试结束或测试中间换线时，一定要将调压器输出电压调零并断开试验电源，以防触电)。
（五）单相空载损耗测试
将单相电源的“U”、“O”接入仪器的“IA+”、“IB+”接线端子；将仪器的“IA-”及“UA”接到变压器的低压侧a端，将“IB-”及“UB”接到变压器的低压侧x端，变压器的高压侧开路。
当测试电压、电流不超过仪器测试范围时，接线方法如下图所示：
当测试电压、电流超过仪器测试范围时，需接电压互感器、电流互感器,接线方法如下图所示：
在空载损耗主界面下，设置好相关的参数后，选择“单相空载”，其测试界面如下图所示：
在此状态下，接通单相试验电源，调节调压器，使试验电压慢慢升高到额定电压，待数据稳定后，按“确认”键锁定当前测试数据，出现如下图界面：
将调压器输出电压调零并断开试验电源。按“打印”键打印当前测试的数据；当数据锁定后，按“保存”键存储当前测试数据(掉电不丢失)；按“取消”键退出锁定状态；按“退出”键退出测试返回上1级菜单。(注意：每次测试结束或测试中间换线时，一定要将调压器输出电压调零并断开试验电源，以防触电)。
第1套特高压柔直换流变压器局放试验成套装置通过出厂验收，为第1个在送端和受端均采用柔性直流技术的特高压工程——甘肃-浙江±800千伏特高压直流输电工程的建设与投运提供关键装备支撑。
据悉，甘浙特高压工程所用的换流变压器为大容量的单体换流变。因其现场安装质量直接影响工程的稳定运行，而感应耐压与局放检测是现场检测该设备绝缘性能有效的手段，但传统的现场检测试验设备无法满足甘浙特高压工程对局部放电检测、感应耐压试验的要求。同时，传统直流换流站阀厅皆为吊顶式，而柔直换流站阀厅采用的是落地式布局，场地有限，传统检测试验设备无法进入指定位置作业。
为此，国网浙江电力依托国网浙江电科院，自主研发了特高压柔直换流变压器局放试验成套装置，并成功实现该装置与特高压柔直换流变压器感应耐压试验的全流程适配。
该装置攻克了四大核心技术难题。在容量上，较传统试验设备容量扩大11.1%，是大容量、高电压的柔直换流变压器局放补偿设备，匹配甘浙特高压工程的高容量、高电压试验需求。在检测精度上，采用高导磁材料磁屏蔽技术，**消除设备自身局放对检测结果的干扰。在作业效率上，将无局放变频电源、控制柜、励磁变、补偿电抗器等全流程试验装备集成至2辆车载一体化平台上，省去传统现场组装、连线等步骤，单台换流变试验前期准备时间从8小时压缩至2小时，大大提升现场试验效率。在场地适配性上，采用前轮万向设计、后轮正反转动模式，实现以后轮轴中心点为圆点的原地转弯，车载平台转弯半径从20米缩减至5米，可适应阀厅的狭窄空间，解决“进厅难”的行业难题。
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