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绝缘油运动粘度测定仪全自动性能稳定,匠心制造

国网浙江省电力有限公司运检专业员工在1000千伏安吉变电站使用特高压全域管控平台“智能安措”模块中的“安措部署”功能,模拟现场检修车辆行进路线和检修作业区域,获取重要作业的风险点位等信息。这是特高压全域管控平台上线后的一次实际应用。

据介绍,国网浙江电力落实国家电网有限公司数字特高压站建设工作部署,结合特高压运检业务实际需求研发了特高压全域管控平台。该平台在9月实现省内6座特高压变电站(换流站)的全覆盖,提升了特高压站智能化、精益化管理水平。

概述(WBYND-3000绝缘油运动粘度测定仪全自动性能稳定,匠心制造)

WBYND-3000石油产品运动粘度测定仪是我公司新推出的用于测定石油产品运动粘度的全新型产品,适用于国家标准GB/T 265。本仪器结合我公司及国内外原有同类产品所具有的优点,贯彻全新的设计理念,是老一代运动粘度测试仪的更新换代产品。


结构特点及功能简介(WBYND-3000绝缘油运动粘度测定仪全自动性能稳定,匠心制造)

结构设计精巧、美观、实用,操作舒适 。

测控温、计时、数据处理及运动粘度值计算等功能均由仪器完成,仪器功能齐全。

测温采用精密铂电阻,测温分辨率可达±0.005℃ 。控温采用现代模糊逻辑控制方法,恒温精度可达±0.1℃ 。

大屏幕单彩色液晶显示,全交互式界面,人机界面简单友好 。

操作简单,仅需通过键盘移动光标选择功能菜单并根据屏幕提示操作即可。

各项工作参数设置掉电不丢失,试验结果及工作参数可自动打印输出。

毛细管采用三点垂直式,操作灵活方便,夹持可靠。

全新照明系统,环形三基色节能灯,透视性好、光线柔和、寿命长。


主要技术指标(WBYND-3000绝缘油运动粘度测定仪全自动性能稳定,匠心制造)

电源电压:AC 220V±22V

电源频率:50Hz±1 Hz

功    率:1600W(主加热:1000W,辅加热:600W)

控温精度:±0.1℃

工作环境温度:0~45℃

工作环境湿度:≤85%

控温点设置:室温+2℃~100℃

搅拌调速:10档可调

测时范围:0-999.9秒


工作原理(WBYND-3000绝缘油运动粘度测定仪全自动性能稳定,匠心制造)

本测控系统主要由主机和恒温浴缸两大部份组成。主机单元主要包括MCU主控单元,键盘、显示器等人机界面及打印机等。恒温浴缸部分主要包括电加热器、搅拌电机、导流筒、毛细管粘度计、温度计、及精密温度传感器等。精密温度传感器所输出的恒温浴缸内加热介质的温度信号经主控单元处理后,在屏幕上输出同时作为加热控制电路的激励信号,用以控制加热器输出功率,从而能够精准控制恒温浴缸内加热介质的温度。


产品说明(WBYND-3000绝缘油运动粘度测定仪全自动性能稳定,匠心制造)

结构说明

如图1

二、键盘操作

本仪器键盘设有“↑”键,“↓”键、“选择”键、“确认”键、“返回”键。其功能如下:

“↑”键用于修正参数递增;

“↓”键用于修正参数递减;

“选择”键用于选择要设置的项;

“确认”键用于确认屏幕上的功能菜单键所对应的操作;

“返回”键用于返回上一层操作;

 

三、界面说明

运动粘度是指在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度。

1、主界面

连接好仪器的电缆后接通电源,开机,进入主界面,如图2所示;

共有四个可选菜单项:

设置——可以进行各种参数的设置

测定——可以通过“选择”键选中,按下“确认”键进入测试界面

数据——可以显示已经测定的数据,以及进行打印

其他——可以清理已有的数据并进行日期及时间的修改

以上四个菜单项可以通过“选择”键选中,然后按下“确认”键进入相应的界面。

 2、设置界面

界面内选择设置选项,按确认键进入设置界面,如图3,

包括粘度计的参数设置、温度的设定、直流电机转速、当前油样品号和试验员编号的设置。

开始进入时显示的是预设值,使用时可以通过选择键选择需要修改的项目,通过“↑、↓”键来修改数据。选中“粘度系数设置”选项,按下确定键进入粘度系数的设置界面,共有四个粘度计的系数设置。

3、测试界面

界面内选择测试选项,按确认键进入测试界面,如图4,

首先利用“↑、↓”键选择当前的粘度计,然后用选择键使光标停在“开始”选项上,按下确认键开始一次测量过程,此时光标停在“停止”选项上,再次按下确认键即可结束一次测量。

如果显示时间正确可以按下确认键,使光标回到“开始”选项上;如果不正确利用选择键使光标停到“取消”选项上,按下确认键取消此次测量结果。

当有效测量次数不少于国标规定的次数(4次)时,可以通过选择键选中“粘度”选项,按下确认键计算此样品的运动粘度值,并自动打印结果。

4、数据界面

界面内选择数据选项,按确认键进入数据界面,如图5,

可以通过选择上一条或下一条来浏览已经保存的数据,选择“打印”选项,按确认键即将该条数据打印出来。

5、其他界面

界面内选择其他选项,按确认键进入其他界面,如图6,

此界面内可以用来清理已经保存的所有数据和进行时间日期的修改。

试验方法

1、开机后选择设置选项,进入设置界面修改参数,然后返回第1屏,等待恒温时段;取洁净的粘度计开始装入试样,将橡皮管套在“支管7”上,用手指堵住

“管身6”的出口,同时倒置粘度计,然后将“管身1”插入装有试样的容器中;此时利用洗耳球将液体吸到“标线b”,同时注意不要使“管身1”、“扩张部分2和3”中产生气泡和裂隙。当液面达到“标线b”时,就从容器中提起粘度计,并迅速恢复其正常状态,同时将“管身1”的管端外壁所沾的多余试样擦去,并从“支管7”取下橡皮管套在“管身1”上。用夹子将粘度计固定在支架上,并浸入恒温浴缸里,必须把粘度计“扩张部分2”浸入一半。当到达预设温度后开始进入恒温时段,根据实验温度不同恒温时间也不相同,到达时间后,蜂鸣器报警通知实验员可以开始实验。选择测试选项进入测试界面,并确定粘度计的编号。


2、利用粘度计“管身1”所套的橡皮管将试样吸入扩张部分,使试样液面高于“标线a”,注意不要使毛细管和“扩张部分3”中产生气泡和裂隙。

观察试样在管中的流动情况,液面正好到标线a时,选择“开始”选项,按下确认键开始计时,液面到达标线b时,再次按下确认键停止计时。

3、重复步骤2的操作不少于4次,可以选择粘度选项,计算粘度值,并自动打印实验报告。

4、粘度计在恒温浴中的恒温时间参照表1

5、不同温度下使用的恒温浴液体参照表2

注:以上测试方法根据国标GB/T265-88

表1 粘度计在恒温浴中的恒温时间

表2 不同温度下使用的恒温浴液体

维护与保养

1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。

2、毛细管粘度计应保持清洁、干燥。

3、打印机色带:色带盒在出厂时已经安装好,经过一段时间使用之后可能要更换色带盒,步骤如下:

⑴掀开打印机前盖板;

⑵从打印机头上取下旧的色带盒。注意:请先抬起色带盒的左端,然后再抬起色带盒的右端,取下色带盒;

⑶换新色带盒:首先将色带盒的右端放在机头右端的齿轮轴上,左端稍微抬起不要放下,这时如发现色带右端未落到底,请用手指按住色带盒上的按钮,按箭头方向稍微转动一下,直到色带盒的右端落到底后再放下色带盒的左端,请检查色带是否拉直,若色带还露在色带盒外面,可再旋动色带盒上的按钮,直到色带拉入色带盒内为止。当没有纸在机头里时更换色带盒更加容易;

⑷盖上打印机的前盖板。

4、安装打印纸卷:打印纸的安装过程如下:

⑴掀开打印机前盖板;

⑵关断总电源,将打印机向外拉出,并从打印机上取下纸卷;

⑶将新纸卷套在卷纸轴上,将卷纸轴用力按入打印机的导槽内,应保证纸卷轴不会掉出;

⑷将纸剪成∧形。打开电源开关,选择打印菜单,使机头转动,此时将纸头送入机头下面的纸口处,纸便会徐徐进入机头,当在机头前方露出一定长度后即可关闭电源;

⑸盖上打印机的前盖板。

毛细管清洗方法

1、在测定试样的粘度之前,必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤,如粘度计沾有污垢,就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。

2、注意:粘度计要调整为垂直状态。

注意事项

1、经常检查仪器的接地是否良好,以确保人身保障。

2、保持仪器清洁,防止酸、碱、油污等的影响,特别注意防止电器部分受潮。

3、当室温高于20℃时,如要控制恒温20℃则需在浴缸内加入低于20℃的冷却水或碎冰。

4、为防止加热器干烧, 当浴缸内无加热介质而开机时,开机后应务必首先设置加热介质的预控温度低于室温。浴缸内介质的蒸发损失应及时补充,以确保加热器必要的浸入深度。

5、仪器出现故障,请与厂家联系,切勿擅自打开仪器。

特高压全域管控平台接入了特高压站监控等系统信息,并通过物联感知等技术实现了特高压站的“主辅监控集中化、状态感知集约化、分析研判智能化、运检业务数字化”。平台汇集了设备台账、运行、监测、试验等数据信息,设定53类监测量阈值,可及时向运检专业员工推送告警信息及处置建议。国网浙江电力还在平台部署了“特高压变压器全景诊断”应用,实现设备预警策略由单一参量向多参量转变,使特高压设备预警置信度提升73%,局部放电诊断定位精准度超90%。

特高压全域管控平台还具备智能巡检功能,运检专业员工可以通过设置巡检条件安排平台执行巡检任务,在室内完成对设备健康状态的检查。目前,6座特高压站的特高压变压器(换流变压器)、高压并联电抗器等核心设备已实现远程智能巡检,与人工巡检相比效率提升35%。


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