电缆绝缘层故障探伤仪日常检修的方法介绍一、产品概述：
煤矿及油井是电缆使用大户，由于井下作业环境条件严酷，所以各种电缆年损坏量比较大，为了节省开支降低生产成本，各矿井及油井一般都配备了自已的电缆维修部门。但由于受检测设备的限制在维修电缆时常常不尽人意；我公司自主研发生产的交直流电缆检测装置以高压击穿法为原理，让使用者在维修过程中准确的找到电缆破伤点，而且本装置又兼有旧电缆修复后进行测试的功能，所以本装置是煤矿及油井用电缆维修公司必不可少的检修设备。
电缆绝缘层故障探伤仪日常检修的方法介绍二、用途范围：
本装置是针对15KV以下电缆在地面上（不能在井下试验）探伤试验，并在电缆修复后直流耐压测试和泄漏电流试验之用。是一台符合《电气电缆试验规程》要求的，实用性强的电缆维修综合装置。
电缆绝缘层故障探伤仪日常检修的方法介绍三、技术参数：
1．电源电压：单相交流220V、50Hz；
2．探伤直流输出电压：0-30KV（按钮控制）；
3．探伤交流输出电压：0-30KV（按钮控制）；
4．可测*大电缆长度：3.5km；
5．电缆探伤准确度：±30mm 以内；
6．自动耐压测试时间：0-30分（可设定）；
7．直流泄漏电流测试范围：0-100uA；
8．交流泄漏电流测试范围：0-200uA；
8．高压变压器额定容量：6KVA；
9．整流方式：单相半波；
10．放电球隙：手柄罗杆调节；
11．外形尺寸：1100×1000×1200mm（宽×深×高）；
12．重 量：180 Kg
电缆绝缘层故障探伤仪日常检修的方法介绍四、设备使用环境条件：
1．周围介质温度：-5℃—＋40℃；
2．空气相对温度：不大于85%（温度为20℃±5时）；
3．海拔高度：不超过2500m；
4．周围无爆炸危险的介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏电气绝缘的气体及尘埃；
5．无显著冲击振动，且无雨雪侵入的场所。
电缆绝缘层故障探伤仪日常检修的方法介绍五、结构特点：
1．本设备由控制部分（低压）和高压整流，放电及测试部他组成。高低压间、高低压与外壳之间都留有足够的可靠空间。
2．为保证设备及人员保障，高压启动前必须由专人用钥匙进行操作。
3．每次探伤或对电缆进行测试时，都能保证高压从零位开始徐 升压，有高低压限位形状，升压或降压过程均由按钮进行控制，升降电压速率平稳，操作可靠简便。
4．直流耐压测试时间可由数字后自动进行（也可由人工进行控制），试验时间准确可靠。
5．泄漏电流可根据耐压测试过程的需要随时进行测量。
6．设备有过流及短路保护，有启动预警告及过流保护。
7．在控制面板上设有电源开关、高压启动、高压停止、升压、降压等开关或按钮，有耐压测试数字时间定时继电器等。
8．在显示板上有高压电压、泄漏电流和低压总电流等测量电表，设有电源、高压、定时等指示灯和对球隙放电进行曲观察窗口等。
9．配备了专用高压放电棍，供每次探伤或测试后进行放电，以确保可靠，箱底部有接地标志。
随着电缆生产规模的扩大和电缆生产方式和销售量的增加，许多电缆故障测试仪解决了实际生产过程和现场电缆故障。由于电缆故障类型分为高电阻、低电阻、故障线和复杂故障，电缆故障检测仪的电流销售一般是高电压、低电压完整配置，包括更多的零部件和附件，一套设备元件小于5-6，10-11。作为电缆制造商，在生产过程中须处理各种电缆故障。因此，作为电缆制造商，设备部件是6-10，面对客户直埋电缆故障，设备拆卸和运输必要的专用电缆故障检测装载，不能保证仪器的运输质量。
电缆故障测试仪的使用者须接受培训，以确保设备的使用，防止设备损坏和电气事故。为安排电缆故障检测设备的帐目，应指定电缆故障检测仪使用人事管理经理，并设置适当的储存管理固定位置。每台电缆故障测试仪的数量、完整性和记录。这些设备用借记卡存档。一旦使用并返回原厂或车间需要进行两次检查，包括设备数量和所有部件。同时，设备的完整性须经检验库验证。如果设备无效，组件丢失，用户应及时处理和记录，用户应对相应的经济损失负责。