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电力电缆故障测试仪现场修补方法及应注意的问题


电力电缆故障测试仪现场修补方法及应注意的问题一、产品介绍:

电缆故障测试仪是迎合工业级电力行业方案和IT时代的快速发展,将原来电缆故障测试仪的局限性用工控嵌入式计算机平台系统、网络服务业务、USB通信技术系统化,极大提高了仪器的使用功能和利用价值以及便捷的现场环境操作。特别对于日益增多的地埋电缆故障提供了一套独有多方案的服务方式。整套系统满足中华人民共和国电力行业标准《DL/T849.1~ DL/T849.3-2004》电力设备专用测试仪器通用技术条件,该套设备为国家电网,南方电网的合格供应商产品。该系统测试由系统主机、故障定位仪和电缆路径仪三部分组成,用于电力电缆各类故障的测试,电缆路径、电缆埋设深度的寻测。以及铁路机场信号控制电缆和路灯电缆故障的精准测试。


电力电缆故障测试仪现场修补方法及应注意的问题二、产品特性:

◆ 采用工控嵌入式计算机平台系统,全电脑XP系统操作平台,集成化软件测试,并配有电缆故障测试软件。
◆ 采用12.1in大屏幕,触控鼠标操作,高亮屏显示,适应户外阳光下使用,锂电供电、方便现场测试。工程铝合金机箱,防震防潮实现极强稳定性。

◆ 采用新的USB通信接口,采集信号稳定,主机可自动选择低6.25MHz、高达100MHz五种采样频率,自适应脉宽,能满足不同长度电缆的测试要求,减少了粗测误差,提高了测试精度。

◆ 软件实现波形可任意压缩、扩展,同屏随机显示两个更接近标准的波形供你准确比较分析,双游标移动可精准到0.15米,提高测试精度,减少误差。

◆ 主机支持主机自带WIFI接收功能,专用3G软件可随时实现专家远程现场实时测试技术服务,专家远程操控用户主机,业务技术配备手机安卓版测试软件,给用户现场测试提供随时随地及时、准确波形分析和交流指导,使您无忧工作(选配)。
◆内置现场波形和现场实物接线图,利于现场测试比对和日常学习,并能自动生成测试报告。

◆关键的精准定点仪部分可直接数字显示测试者离故障点距离,采用静噪技术,为快速准确查找电缆故障,减少停电损失提供了有力保障。

◆ 高压放电部分,国内全新的8.4kg高频高压电源替换65kg试验变压器和操作箱,适用范围广,真正综合轻便化。


电力电缆故障测试仪现场修补方法及应注意的问题三、测试仪技术指标:

1、可测试各种35KV以下不同电压等级、不同截面、不同介质及各种材质的电力电缆的各类故障,包括:开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。
2、可测试铁路通信控制电缆、路灯电缆、机场信号电缆的各类故障。
3、可测量长度已知的任何电缆中电波传播的速度。
4、可测试电力电缆埋设路径及埋设深度。
显示方式:12.1英寸工业级液晶屏(XP操作平台)  存储空间:固定8G
测试方法:低压脉冲法、冲闪电流法、直闪电流法

操作方式:触控鼠标操作

测试距离:不小于60km                      *短测试距离(盲区):0-5米或无盲区

精准定点误差:±0.2m                      测试误差:系统误差小于±1%    

分辨率:V/fm;V为传波速度m/μs;软件游标0.10米。
采样频率: 6.25MHz、12.5MHz、25MHz、50MHz、100MHz

电源与功耗: AC 220V±10% 不大于15W DC 12V(7AH) 不大于20W
待机时间:可连续使用6小时左右。          主机重量:7kg   

外形尺寸:180mm×300mm×400mm              温度-20℃~﹢40℃,相对湿度80%。


电力电缆故障测试仪现场修补方法及应注意的问题四、路径仪技术指标

信号频率:15KHz正弦波                           输出功率:Pomax≥100W
输出阻抗:Zo=Zc(电缆特性阻率)                   震荡方式:断续
主机重量:9.8kg                                 环境温度:-10℃~+40℃
外形尺寸:180mm×300mm×400mm                   相对湿度:RH≤85%(25℃)


电力电缆故障测试仪现场修补方法及应注意的问题五、测试仪面板

电缆故障测试仪面板示意图如图2所示,请注意根据测试要求选择对应的输出口及开关。

1、电源适配器充电插座:本仪器使用50Hz、220V交流适配器变12V电源供电,电池充满,需6小时。

2、仪器指示灯:

电源指示:单色二极管,开机正常工作时时红灯亮。

欠压指示:红色二极管,欠压时红灯亮,同时报警声响。如主机显示欠压,请你先关机后插入220V的适配器充电,等30秒后开机使用。

脉冲指示:绿色二极管,开机后绿灯亮,工作状态在脉冲法测试状态。

闪冲指示:红色二极管,在工作状态栏,选择闪络测试法,点采样键,红灯亮。

3、输出插座:仪器使用BNC-50KY(Q9)插座,用于测试电缆故障的信号输出。

4、输出振幅:用于调节输入、输出脉冲幅度大小。使用时应根据屏幕显示波形进行调节。调节过小时,脉冲反射很小,甚至无法采样,如图3。调节过大时,反射脉冲相连与基线无交点甚至基准线会变成斜线,如图4。一般采样前,输入振幅旋钮旋转1/3左右,然后根据采样波形大小再进行调节,重新采样。


5、程序开关:打开该开关即启动主机进入工作界面,请按Windows XP系统提示关机。为了保证程序正常运行,禁止用该开关直接关机。

6、显示屏:仪器用12.1大屏幕液晶显示屏,严禁用手过压非触摸系统,用右下的触控鼠标操作。此显示屏上严禁放置重物或挤压。

7、复位键:测试主板程序刷新复位键。每次开机后按此键,脉冲指示灯闪灭一次,测试程序即进入工作状态。在测试过程中有端口错误提示时,请退出测试程序,按复位键刷新程序后,在重新进入测试程序。

8、USB接口: 可与该机连接同时操作,能将测试波形及测试数据利用计算机进行处理,存贮,学习分析波形、打印。可用移动上网卡接发邮件,为你现场提供网上服务。

9、触控鼠标:和一般笔记本电脑鼠标一样,用于操作整个系统。

现场修补方法及应注意的问题

在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的,损伤轻微的只伤及了护套,如何修补能保证质量,而且修补时间短,又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。而且投入小,在现场的恶劣条件下又容易实现,因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。

电缆的现场施工条件一般比较恶劣,可能位于初步建设的发电厂,也可能位于初步正在建设的野外新建铁路,可能在桥架上,还可能在电缆隧道内,由于野外电缆护套的修补都采用塑焊枪进行,而且塑焊枪的加热需要220V的交流电,而处于新兴建设的野外工程,现场一般都缺乏电源,或者有电源可能由于现场电缆的敷设位置的随即性,给电源的提供带来了一定的困难,因此要实现电缆护套的修补,一方面是人员的到位,另一方面主要是电源的提供,只有作好上述两件基础准备工作,才能实现电缆护套修补工作的正常开展和进行。

为便于电缆修补工作的顺利进行,施工单位要配备有野外小型发电机。同时处于现场修补的方便现在提供的塑料焊枪的质量要过硬。喷头加热面积要大,而且加热速度要快。而且电缆放线过程破损部位具有随机性,在一般的城市和平原地区,此项工作比较好开展,但是在一些山区地带,由于收到复杂地形的影响,电缆的修补工作其实是很艰难的。

因此要减少相应方面的投入和快速解决问题,一个很关键的问题是电缆敷设过程人员的配备数量必须足够,而且采用正规的电缆专业敷设设备进行正规放线,避免和减少电缆放线过程中出现护套破损的现象。

电缆的现场修补方面需要的技术不是很高,电缆敷设施工单位,在电缆发生破损后,一定要在确认电缆内部没有受到损伤的前提下,然后在对电缆进行修补,否则电缆护套修补的实际意义不大。

电缆的修补一定要及时,否则时间一长外部的水分和潮气进入,将会影响电缆的正产使用寿命。在南方梅雨天气电缆端部在敷设完毕后,对电缆的端头因没有及时进行密封处理,造成流入电缆沟内的水分进入电缆断头10-20米不等,剥开端头的绝缘发现导体都已全部发黑,从而造成敷设后电缆的浪费,因此对于敷设完毕的电缆还是要加强相应方面的检查,维护和保管,防止电缆在通电使用前应现场各种外部因素造成电缆寿命的缩短和终结。

电缆的现场修补也所用的一些工具和材料必须准备充分,塑料焊枪是必备的,高压绝缘胶带,防水胶带和塑料绝缘和护套剥切下来的皮子,等密封材料,也必须准备,因为电缆绝缘护套材料主要分为交联聚乙烯,聚乙烯,聚氯乙烯等材料。

有些材料属于热固性材料,如交联聚乙烯绝缘无法重复熔融再次利用,在现场用原材料进行修补,只能用高压绝缘胶带和美国3M公司提供的修补胶带系列进行修补。而有些材料属于热塑性材料,完全可以再次用高温使其熔融利用,如聚乙烯,聚氯乙烯等材料,有可以现场取材,利用电缆端部剥切下来的边角护套料切成细条,就可以实现对低压电缆绝缘和护套方面的修补,其修补质量完全可以达到电缆正常使用性能方面的要求。

再一个对于中压电缆现场敷设过程出现的护套破损现象的处理,不能过于粗糙,一个是电缆的敷设过程必须请拿轻放,再一个电缆出现外部破损后,其内部绝缘的破坏情况有时是不好说的,笔者曾经对现场敷设过程施工不小心造成外护套多处破损的电缆进行过返厂试验,发现电缆的破损部位出现了局部放电超标和击穿现象,因此对于中压电力电缆的在现场敷设过程出现外护套破损后,截断做中间接头或重新更换电缆,因为对电缆破损部位进行护套修补后,可能存在使用隐患。

事实证明,对于低压电缆绝缘和护套的修补必须是电缆损伤较为轻微的,仅仅是绝缘和护套出现损伤,电缆其他结构完好无损的前提下,才能进行绝缘和护套的修补,而中高压电缆的要求可能更为苛刻,现在的有些工程的电缆输电为了减少电缆的中间接头的数量,电缆全部采用大长度单芯电缆,由于线路的敷设距离较长及地形负责,及施工人员的配备数量及缺乏专业的电缆敷设设备等因素,施工过程造成电缆护套破损出现几率大大增加。有些施工在出现上述问题后,就用普通胶带随便包一包,草草了事,这样的做法很不负责任。

对于电缆破损点内部的破坏情况一无所知,电缆在现场竣工试验过程和后期的运行过程很可能发生绝缘击穿或质量隐患。

 

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